ໃນພາກສ່ວນການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອຂອງອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍທີ່ທັນສະໄໝ, ໜ້າຈໍສັ່ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດ ແລະ ການກັ່ນຕອງ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການສ້າງເຈ້ຍ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່ມາ, ແລະ ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນການປິ່ນປົວກ່ອນການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເນື້ອເຍື່ອໄມ້ ແລະ ເນື້ອເຈ້ຍເສດ.

ໃນດ້ານຫຼັກການເຮັດວຽກ, ໜ້າຈໍສັ່ນສ້າງການສັ່ນສະເທືອນທິດທາງຜ່ານມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນບລັອກທີ່ບໍ່ຕັ້ງຊື່, ເຮັດໃຫ້ກອບໜ້າຈໍຂັບເຄື່ອນຕາໜ່າງໜ້າຈໍເພື່ອປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວແບບກັບໄປມາທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ມີຄວາມກວ້າງນ້ອຍ. ເມື່ອເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນຕົວໜ້າຈໍຈາກທາງເຂົ້າ, ພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນ, ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ (ຂະໜາດນ້ອຍ) ທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຈະຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຂອງຕາໜ່າງໜ້າຈໍ ແລະ ເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ; ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ສິ່ງເຈືອປົນ, ແລະອື່ນໆ (ຂະໜາດໃຫຍ່) ຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາທາງອອກຂອງຂີ້ເຫຼັກຕາມທິດທາງອຽງຂອງໜ້າໜ້າຈໍ ແລະ ປ່ອຍອອກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສຳເລັດການແຍກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດ.

ໃນດ້ານການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ໜ້າຈໍສັ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫ້າພາກສ່ວນຫຼັກຄື: ທຳອິດ,ໜ້າຈໍ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຫຼັກສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ; ອັນທີສອງ,ລະບົບສັ່ນສະເທືອນລວມທັງມໍເຕີ, ບລັອກແບບ eccentric ແລະ ສະປິງດູດຊຶມແຮງກະແທກ, ໃນນັ້ນສະປິງດູດຊຶມແຮງກະແທກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ພື້ນຖານອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ອັນທີສາມ,ຕາໜ່າງໜ້າຈໍ, ເປັນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຫຼັກ, ຕາໜ່າງທໍດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຕາໜ່າງເຈາະຮູ, ແລະອື່ນໆ ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມປະເພດຂອງເນື້ອເຈ້ຍ, ແລະ ຈຳນວນຕາໜ່າງຂອງມັນຄວນຈະຖືກກຳນົດຮ່ວມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຊະນິດເຈ້ຍ; ອັນທີສີ່,ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານ ແລະ ປ່ອຍອອກ, ທາງເຂົ້າຂອງອາຫານມັກຈະມີຕົວກີດຂວາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະທົບໂດຍກົງຂອງເນື້ອເຍື່ອໃສ່ຕາໜ່າງກອງ, ແລະ ທາງອອກຂອງທໍ່ລະບາຍຕ້ອງກົງກັບຄວາມສູງຂອງອາຫານຂອງອຸປະກອນຕໍ່ມາ; ອັນທີຫ້າ,ອຸປະກອນສົ່ງສັນຍານ, ໜ້າຈໍສັ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ບາງອັນມີກົນໄກຫຼຸດຄວາມໄວເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ໜ້າຈໍສັ່ນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຄື: ໜຶ່ງ, ປະສິດທິພາບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການອຸດຕັນຂອງຕາໜ່າງໜ້າຈໍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການຜ່ານຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນສູງກວ່າ 95% ຢ່າງໝັ້ນຄົງ; ສອງ, ການເຮັດວຽກທີ່ສະດວກ, ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ໂດຍປົກກະຕິຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປິ່ນປົວແມ່ນ 0.8% -3.0%); ສາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ, ຕາໜ່າງໜ້າຈໍໃຊ້ການອອກແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ໄວ, ແລະເວລາທົດແທນສາມາດສັ້ນລົງເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າ 30 ນາທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ.

ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍໄປສູ່ "ປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ", ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນກໍ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕົວຢ່າງ, ລະບົບຄວບຄຸມການປ່ຽນຄວາມຖີ່ອັດສະລິຍະໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບຮູ້ການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຂອງຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືໂຄງສ້າງຕາໜ່າງໜ້າຈໍໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບຂອງອົງປະກອບທີ່ດີ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດເຈ້ຍຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເຈ້ຍພິເສດສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງເນື້ອເຈ້ຍ.